L'estalvi d'espai juga un paper important en totes les indústries. Això sovint comença amb el fet que s'han d'executar nombrosos processos individuals en taules d'indexació rotatives. Els anells col·lectors i/o les juntes rotatives (híbrides) són necessaris perquè els components de la planta instal·lats en una puguin rebre electricitat, així com rebre i transmetre dades als components perifèrics. Això s'aplica, per exemple, als sistemes d'ompliment, des de l'ompliment fins a l'etiquetatge i el tapat, i l'estalvi d'espai també s'aplica als anells col·lectors. L'alimentació i la transmissió de fluids, dades, corrent i senyals s'han de dur a terme de manera combinada.
Per tant, els anells lliscants de la indústria alimentària 4.0 han de funcionar en primer lloc amb el mínim manteniment possible, tenir una velocitat de rotació (rpm) molt variable, estalviar espai i ser fàcils de netejar. Això significa que la producció s'ha d'interrompre tan rarament i breument com sigui possible, per exemple, per fer ajustaments precisos als paràmetres de funcionament o per dur a terme treballs de manteniment.
El Condition-Monitoring permet identificar les necessitats de manteniment a temps, de manera que, si és possible, no calgui substituir completament un component, cosa que normalment significaria llargs temps d'inactivitat. A més, els anells col·lectors aprenen a través de les dades generades com poden influir positivament en els seus propis paràmetres de funcionament per tal de reduir el manteniment en el futur. Per això, cal una tecnologia de sensors integrada perquè els anells col·lectors estiguin realment preparats per a la «Indústria 4.0».
A més, els anells col·lectors híbrids han de combinar cada cop més funcions en un sol component. Tant si es tracta de la transmissió de dades més ràpida amb l'ajuda de fibra òptica, connexions USB, Ethernet industrial o senyals de vídeo, tots volen que, a més de la clàssica connexió de mitjans i la transmissió d'energia, estiguin integrats. La transmissió de dades ha de ser fiable i ràpida. De la mateixa manera, en alguns casos s'han de transmetre corrents de 120 A i més, tot i que això no afecta la transmissió de dades Ethernet. En conseqüència, l'elecció del cable de xarxa i el blindatge (CAT) també són decisius aquí. Els nostres anells col·lectors Ethernet són capaços de gestionar tant corrents elevats com dades de fins a 1000 Mbit/s sense pèrdues i amb un soroll mínim (màxim 10 mΩ) en un sol anell col·lector. És a dir, independent del protocol Ethernet utilitzat (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III i molt més).
I també els requisits per a les juntes rotatives estan augmentant. Cada cop més, també han de ser capaces de transmetre no només medis com ara emulsions, oli, aigua o altres líquids amb una alta precisió de separació i en combinació en juntes rotatives multicanal, sinó també energia elèctrica i senyals, com ara senyals de vídeo, senyals Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI i busos de camp. D'aquesta manera, una unió rotativa pot combinar diversos medis i, a més, la transmissió d'energia sense contacte dels anells col·lectors clàssics, de manera que també es pot utilitzar per al control de la planta i la supervisió de la producció. Per això, és crucial un alt grau de personalització, per exemple en anells de segellat i materials.
Data de publicació: 05-06-2024