Unió rotativa pneumàtica de 4 canals segellada amb PTFE i sense fuites creuades LHK078-4Q, junta rotativa de gas de 200 RPM i 2 MPa per a maquinària de bobinatge i desenrotllament

Ingiant Technology s'especialitza en la fabricació d'alt rendiment i llarga vida útilunió rotativa pneumàticaEstà dissenyat exclusivament per a equips de producció industrials de bobinatge i desenrotllament. La nostra junta rotativa de 4 canals LHK078-4Q, producte estrella, integra una estructura de segellat avançada, matèries primeres metàl·liques de primera qualitat i paràmetres tècnics estandarditzats, oferint un rendiment de transmissió d'aire estable per a línies de fabricació contínues de rotlle a rotlle de gran resistència, resolent els problemes comuns de fuites creuades de gas, desgast ràpid i fluctuació de pressió en els connectors rotatius tradicionals.

1. Avantatges del rendiment del segellat del nucli

El punt fort més destacat de la unió rotativa LHK078-4Q és el seu sistema de segellat compost de PTFE per emmagatzematge d'energia de molla, que aporta dos avantatges competitius principals: zero fuites creuades de gas i fricció rotacional ultrabaixa. A diferència de les juntes rotatives de segellat d'un sol anell ordinàries del mercat, la nostra estructura de molla elàstica integrada empeny contínuament els anells de segellat de PTFE per mantenir un contacte estret entre la carcassa estàtica i el rotor giratori durant el funcionament a llarg termini. Quatre passos d'aire independents completament separats estan completament aïllats per components de segellat compost multicapa, de manera que els senyals de pressió d'aire transmesos a cada canal no es barrejaran ni es filtraran mútuament, evitant completament les fallades de producció causades pel control de tensió desordenat de l'equip de bobinatge.

El material de politetrafluoroetilè (PTFE) té un coeficient de fricció extremadament baix, cosa que redueix considerablement la resistència a la rotació quan el rotor gira contínuament. La pèrdua de fricció entre les parts mòbils és molt inferior a la dels segells de cautxú i poliuretà, cosa que redueix eficaçment la càrrega del motor motriu de les màquines de bobinatge i estalvia el consum d'energia a llarg termini. Mentrestant, el segell de PTFE presenta una excel·lent resistència a la temperatura i no s'estova, no es deforma ni perd l'elasticitat del segellat per sota de la temperatura màxima de treball de 100 °C, cosa que garanteix un efecte de segellat constant fins i tot després de 24 hores de producció ininterrompuda d'alta resistència. Tots els conjunts de segellat estan premuntats i provats en tallers sense pols, i cada unitat acabada passa una inspecció d'estanquitat abans de sortir de fàbrica per garantir una taxa de fuites zero dels productes lliurats.

2. Material premium i fabricació de precisió artesanal

Tots els components estructurals de LHK078-4Q estan fets de materials metàl·lics antidesgast d'alta resistència estàndard de la indústria, amb un estricte procés de tractament superficial per allargar la vida útil i millorar l'adaptabilitat ambiental.

• Rotor (eix): Adopta acer de tall lliure 12L14, tractat tèrmicament per assolir una duresa de 56-62 Rc, i després processat amb un recobriment antioxidant d'òxid negre. El rotor d'acer d'alta duresa pot suportar la fricció rotacional cíclica a llarg termini sense abrasió de la superfície de l'eix ni expansió del joc, evitant les fuites d'aire causades per l'augment del joc d'ajust després de milers d'hores de treball. La capa d'òxid negre bloqueja l'aire i la humitat, evitant l'oxidació fins i tot en entorns de taller industrial humits.
• Carcassa: Fabricada amb aliatge d'alumini de grau aeronàutic 6061-T6, acabada amb tractament d'anoditzat dur vermell tipus 2 classe 2. La gruixuda capa d'oxidació anòdica millora la resistència a les ratllades de la superfície, la resistència a l'oxidació i la resistència a la corrosió, resistint eficaçment l'erosió del vapor químic i la pols en tallers de producció tèxtil, de bateries de liti i de pel·lícules de plàstic. El material d'aliatge d'alumini manté tota la unió rotativa compacta i lleugera, sense afegir càrrega addicional a l'eix del rodet de bobinatge.

Tots els canals de flux interns es processen mitjançant torns de precisió CNC, amb una paret interior llisa sense rebaves, cosa que redueix la resistència al flux de gas i evita pèrdues de pressió innecessàries durant la transmissió d'aire. Totes les peces passen per un procés de desbarbat, neteja per ultrasons i detecció de tolerància dimensional abans del muntatge, garantint la precisió de cada component i una rotació estable sense tremolors ni sorolls anormals.

3. Paràmetres tècnics estàndard complets

Número de model: LHK078-4Q Nombre de canals d'aire: 4 conductes d'aire independents i separats Rosca de port estàndard: 1/4″ NPT Medi de treball aplicable: Gas comprimit net, aire industrial no corrosiu Velocitat de rotació màxima aplicable: ≤200 RPM Pressió de treball màxima admissible: ≤2 MPa Rang de temperatura de funcionament admissible: Temperatura ambient normal fins a 100 °C Tractament superficial: Carcassa d'alumini anoditzat vermell tipus 2 classe 2, rotor d'acer endurit amb òxid negre Forma de muntatge: Instal·lació fixa amb brida estàndard

Aquests indicadors de paràmetres s'adapten completament a les línies de producció de bobinatge de velocitat mitjana i baixa, cobrint la majoria dels sistemes de control de tensió pneumàtica convencionals per a equips de processament de material en rotlle. Tant si es tracta de bobinatge de paper gruixut a baixa velocitat com de tall i desenrotllament de pel·lícules primes a velocitat mitjana, la unió rotativa pot mantenir una sortida de pressió d'aire estable sense caiguda de pressió ni fuites de gas durant la commutació d'arrencada-aturada i de rotació endavant-inrevés.

4. Rendiment de funcionament estable per a la producció contínua de gran resistència

L'estructura de coincidència de coixinets interns optimitzada fa que el rotor giri suaument amb un parell de fricció mínim, sense bloquejos, rotacions encallades o sorolls anormals aguts, fins i tot en un entorn de vibracions prolongades de màquines de tall longitudinal. L'estructura general compacta i integrada evita les peces soltes causades per vibracions mecàniques a llarg termini, i l'estructura de segellat intern no fallarà instantàniament sota la rotació alterna freqüent dels rodets de bobinatge i desenrotllament.

El producte està dissenyat per a un mode de producció de gran resistència sense interrupcions, permetent un funcionament cíclic ininterromput de 24 hores sense descans obligatori per aturada. En comparació amb les juntes rotatives ordinàries que necessiten una substitució regular del segellat en un mes, la nostra estructura de segellat compost de PTFE pot mantenir un rendiment estable durant diversos mesos en funcionament continu, reduint considerablement la freqüència de manteniment i el cost laboral dels equips.

5. Àmplia aplicació per a maquinària de bobinatge i desenrotllament

Aquesta unió rotativa pneumàtica de 4 canals està especialment desenvolupada per a equips industrials de bobinatge i desenrotllament de rotlle a rotlle, que cobreixen múltiples indústries manufactureres convencionals:

1. Indústria del processament de pel·lícules: màquines de bobinatge i tall de pel·lícules òptiques, pel·lícules protectores i envasos de plàstic. Quatre canals d'aire independents controlen per separat la tensió de la pel·lícula, la correcció de les vores, la subjecció dels corrons i els cilindres d'aire de premsat auxiliar per aconseguir un bobinatge de pel·lícules estable sense arrugues ni desviacions.
2. Indústria tèxtil: Màquines de bobinatge de fil, rodets per desenrotllar teixits, equips de tall i bobinatge de tèxtils, que s'utilitzen per ajustar la tensió de l'enrotllament del teixit i mantenir una tensió uniforme durant la producció tèxtil.
3. Indústria de bateries de liti de nova energia: les màquines de bobinatge d'elèctrodes per a bateries d'ions de liti subministren independentment pressió d'aire per a la subjecció de la peça polar, l'ajust de la tensió de bobinatge i el premsat de corrons, per garantir un bobinatge net de les peces polars de la bateria.
4. Indústria de l'embalatge i la cinta: Màquines d'enrotllament de cinta adhesiva, equips de tall i rebobinat de rotlles de paper, adequats per a tot tipus de línies de producció d'enrotllament i desenrotllament de material flexible en rotlles.

Tant si es tracta d'una màquina de bobinatge petita d'una sola estació com d'una línia de producció de bobinatge continu automàtic de diverses estacions, la LHK078-4Q es pot instal·lar a l'extrem del corró de bobinatge rotatiu per aconseguir una transmissió de pressió d'aire multicanal entre canonades d'aire fixes i components del corró giratori.

6. Instal·lació convenient i servei de personalització flexible

El disseny de muntatge de brida estàndard simplifica la instal·lació in situ. Els operadors només han d'alinear les posicions dels forats de la brida amb l'extrem del rodet de bobinatge i fixar-lo amb cargols estàndard comuns, sense necessitat de modificacions complicades de l'equip, cosa que escurça considerablement el temps de substitució de l'equip. La dimensió total compacta ocupa un espai d'instal·lació reduït i es pot adaptar a l'espai de muntatge intern reduït de diversos models d'equips de bobinatge.

Oferim serveis de personalització personalitzats de gamma completa segons les demandes de producció especials dels clients: especificacions de rosca de port ajustables (rosca NPT, G, PT opcional), mida de brida de muntatge i espaiament dels forats personalitzats, materials de segellat especials resistents a altes temperatures o productes químics i disseny de canal modificat segons calgui. Tots els productes personalitzats es sotmetran a proves d'estanquitat i proves d'envelliment per rotació abans del lliurament per verificar un rendiment estable segons els paràmetres de treball reals dels clients.

Els components de segellat estandarditzats i reemplaçables estan dissenyats per al manteniment postvenda. Quan l'anell de segellat arriba a la seva vida útil, els usuaris poden desmuntar i reemplaçar ràpidament les peces de segellat de recanvi sense substituir tota la unió rotativa, cosa que redueix eficaçment el temps d'inactivitat dels equips i millora l'eficiència de producció general dels tallers de bobinatge.

7. Servei postvenda i assistència tècnica

Totes les unions rotatives pneumàtiques LHK078-4Q s'inspeccionen completament abans del lliurament, i les etiquetes completes dels paràmetres del producte i les instruccions d'instal·lació s'adjunten a cada paquet. El nostre equip tècnic professional pot proporcionar orientació sobre la coincidència de paràmetres segons la velocitat de la màquina de bobinatge, la pressió de l'aire i les condicions de treball de temperatura dels clients. Si teniu requisits tècnics especials o demandes d'esquemes personalitzats, envieu-nos les especificacions tècniques detallades del vostre equip i us proporcionarem un pressupost precís i una solució exclusiva d'unió rotativa personalitzada el més aviat possible.