La posició de l'anell col·lector en diversos sistemes de control automàtic determina la importància del control de qualitat de l'anell col·lector. En primer lloc, cal fer una anàlisi sistemàtica del principi de funcionament, l'estructura interna i l'ús de l'anell lliscant des del nivell tècnic i esbrinar els factors clau que afecten la qualitat de l'anell lliscant.
Segons el principi de funcionament de l'anell de confluència, podem saber que l'anell lliscant pertany al contacte lliscant. La fricció en el procés de lliscament provocarà el desgast de la superfície de contacte. L'estat de desgast de l'anell lliscant determina la seva vida útil. Com més petit sigui el desgast, més llarga serà la vida útil de l'anell lliscant. Però com més petit sigui el desgast, millor? A través d'un gran nombre d'experiments a Shenzhen Jiujiang Yingzhi Electronics, es pot veure que diferents materials tenen diferents resistència al desgast mecànic i força de contacte sobre la resistència al desgast dels materials. La duresa, el coeficient de fricció, la resistència a la corrosió i la densitat de corrent del material determinen el desgast de l'anell electrolliscant durant el funcionament.
En segon lloc, una força de contacte més gran també desgastarà l'anell lliscant prematurament, però una força de contacte massa petita també pot causar un augment de la resistència de contacte o fins i tot que es produeixin espurnes. Per controlar el desgast de l'anell lliscant, cal garantir la transmissió estable de l'anell lliscant. La selecció del material i el procés de producció esdevenen clau per al control de qualitat de l'anell lliscant. El material determina la resistència al desgast de l'anell lliscant elèctric i el procés de producció garanteix que els punts de tensió siguin uniformes en diferents angles. Per descomptat, també hem de tenir en compte el problema de la coincidència de materials en diferents aplicacions per tal d'optimitzar el rendiment dels anells lliscants conductors.
Data de publicació: 10 de gener de 2023